BRISKHEAT复合材料热修补仪帮助风电风叶片现场维修

BRISKHEAT复合材料热修补仪帮助风电风叶片现场维修。现在在我国,在世界各地,风力发电已经不是什么新鲜的事物了。看看这些屹立在山上、海上、平原上的大风车,吱扭扭地转着就把电发了,看起来简直是太容易了。可是,大家不了解这些“大风车”的背后,是一套套严格标准的制定和无数科研人员的心血。获得检验合格证的风机制造企业已经完成了出口风电机组的组装,现在一台台拉着风电机组的机车正行驶在走出国门的路上。
风叶发电
怎么样的做法才能得到国际的认可?风电机组的检验检测需要有五级以上的风才能进行着测试。大家知道,各个国家对电网标准是不一样的,为了使大家的风电发电机组,能得到各个国家的电网的认可,大家国内付出了大量的时间做实验。风电机组检测项目主要有它的效率,也就是在同等的风资源的情况下,哪一个发电量更高?第一个方面就是有关安全的,就是他载荷设计里面是不是合理?
大家都知道,风叶发电一般都是建在山上,海上的平原上,建造地址一般都是选在远离人迹,在比较人少居住的地方,有风并且风力比较大的地方。这些大风机---风叶发电机,远看很漂亮,像一个大风车一样。风叶发电的叶片到底有多大,看到吓你们一跳。
远看很漂亮,可是走近一看,这些风力发电机的每一个叶片都有将近上百米的长度/高度,并且都有将近很重很重的重量,即使是复合材料做成的。那么问题来了,这些风电发电叶片为什么会损坏需要用复合材料热修补仪来进行维修呢?
风电机组的塔顶跟叶片在运行时会受到很大的载荷,同时也会有飞鸟落实那个大风吹过来的障碍物,击中叶片造成损伤。有些地方容易折损。大家如何才能把叶片拆下来呢,首先需要穿戴安全防护设备,把自己绑起来,爬上风电发电机组的顶部,检查风向仪、风速仪和载荷应变片传感器。风电发电机组的顶部高达90多米,从这里爬上去拆叶片,属于高空作业,危险作业区。特别是到了塔顶部的位置更是需要安全绑带。
风电机组的塔顶跟叶片在运行时会受到很大的载荷,同时也会有飞鸟落实那个大风吹过来的障碍物,击中叶片造成有些位置强度不够而损伤。有些地方容易折损。所以风电机组的塔顶跟叶片在运行时会受到很大的载荷,同时也会有飞鸟落实那个大风吹过来的障碍物,击中叶片造成有些位置强度不够而损伤。有些地方容易折损。风电机组的塔顶跟叶片在运行时会受到很大的载荷,同时也会有飞鸟落实那个大风吹过来的障碍物,击中叶片造成有些位置强度不够而损伤。有些地方容易折损。所以需要用复合材料热修补仪来进行维修。
那么问题来了,这些风叶都是用复合材料做的,那他们受损的时候应该如何维修保养?这么重的体积不可能在从现场拆下来再叫拖车运道运出运到那个维修厂,这样的成本实在太高。恐怕大家都不知道风叶发电机的叶片是如何运上山的吧,需要用大吨位的大货车一路拉着,而且需要随时操作液压杆式叶片升降旋转,一路上需要躲避高压线的电缆数目,以及山体斜坡房屋以及其他建筑物。一路艰辛才能运达目的地。
在国外有专门的风叶发电维修,队伍用BRISKHEAT复合材料热修补仪来给风叶发电机的叶片(复合材料)进行维修。通过现场拆下,现场维修,维修好,再装专区,节省了大量的时间成本跟人力运营成本,来回返回在路上的时间,以及可能产生的不必要的费用。
在美国有一家1949年成立的企业,生产并提供复合材料热补仪此类的测试解决方案。在中国,银飞电子是美国这家企业的正式经销和销售商,BRISKHEAT复合材料热修补仪银飞企业有售。并且写有这几篇文章,大家可以查阅看看1、银飞企业复合材料修补仪-热补仪下现场活动,2、BriskHeat的ACR热补仪在现场进行复合材料修理,3、复合材料修补用ACR3型热补仪。
文章来源于BRISKHEAT复合材料热修补仪
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